环氧玻璃鳞片胶泥防腐施工

环氧胶泥水池防腐施工,玻璃鳞片胶泥承揽队联系电话

由于水池存在高温和腐蚀环境，一般施工方法无法解决根本问题。我公司根据多施工经验和实际使用效果，拟采用环氧胶泥的施工方法。

环氧胶泥特点：

1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。     

2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。

3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿。

环氧胶泥防腐施工方法：

1、底漆： 取预配好的适量底漆，加入固化剂，搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。

2、 鳞片胶泥中涂： 取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促进剂、固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为2h。 通常情况下，施工2道即可， 每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

3、面漆： 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、玻璃布或毡增强的工序后，涂刷面漆。 取预配好的适量面漆料，并加入规定量的促进剂、固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔2h。

质量保证措施 

（1）严格按照质量管理的要求进行施工，建立质量保证，坚持三级质检制度，对施工的材料、施工工序及验收严格把关。 

（2）施工人员经培训考核后上岗，严格按施工规范和质量标准施工。施工前做好施工方案和技术交底。 

（3）使用涂料前检查是否在有效期内。 

（4）施工班组设质检员自检、填写自检记录，项目部质检员随时进行抽查、质量评定。公司质检员进行抽检及验收。

（5）制定消除质量通病的措施，保证涂层厚度符合要求。

（6）坚持样板间制度。根据现场情况，选具有代表性的构件制作样板，样板在现场质检员监督下进行，验收合格后报甲方或监理。甲方或监理验收认可后方可开始施工。

（7）根据工期要求，做好各种施工准备。

（8） 根据施工进度安排，合理分配成品保护等劳动力的安排。

（9）施工前做好班组的技术交底和安全交底。